1. Деформационно втвърдяване на материала
Когато материалът е циклично натоварен, възниква явлението "циклично деформационно втвърдяване" или "циклично деформационно омекотяване", тоест при условие на постоянно циклично напрежение амплитудата на напрежението ще се увеличава или намалява с увеличаване на броя на циклите. След няколко цикъла амплитудата на напрежението влиза в циклично стационарно състояние. Ниският цикъл на умора на контрагайката се извършва при условие, че напрежението е постоянно, а втвърдяването или омекването на резбованата част ще повлияе на максималния въртящ момент на отвиване. Легираната стомана, използвана за направата на фиксиращата гайка, е материал с циклично деформационно втвърдяване и втвърдяването на материала ще увеличи еластичната възстановителна сила FN на резбовия лист и ще увеличи въртящия момент на отвиване.
2. Нисък цикъл на умора
Умората с нисък цикъл означава, че напрежението на умора е близко до или надвишава границата на провлачване на материала, материалът има определено количество пластична деформация във всеки цикъл на деформация, животът обикновено е в диапазона от 102 до няколко пъти 104 и кривата на умора обикновено се изразява чрез ε-N кривата. Резултатите от изчислението на крайния елемент показват, че след завинтване на болта в контрагайката, напрежението в основата на резбованата част е голямо и част от повърхността е в състояние на текучество, докато напрежението в централната зона на коренът на резбовото парче е малък и ситуацията с напрежението е по-сложна. Зоната с голямо напрежение в основата на резбата изпитва възвратно-постъпателно натоварване, което е предразположено към нисък цикъл на умора, което намалява налягането на частта на резбата и намалява въртящия момент на завинтване.
3. Коефициент на триене
Ъгълът на триене е важен фактор, влияещ върху въртящия момент, а наличието на триене е основата за нормалната работа на контрагайката. Когато контрагайката работи, контактната повърхност има натиск и триене под действието на еластичната възстановяваща сила на резеца. При многократна употреба грубата позиция и ръбовете и ъглите на контактната повърхност се шлифоват и заглаждат под действието на циклично триене. Коефициентът на триене става по-малък, което от своя страна намалява максималния въртящ момент на гайката.
4. Производство и монтаж
Поради ограниченията на производствената технология и точността, ръбът на резбата има остри ъгли или координацията на размерите между частите не е координирана. По време на първоначалното сглобяване въртящият момент на завинтване и завинтване може да се колебае или да се колебае до известна степен, което изисква определен брой времена на работа. За да се постигне по-точна повторна употреба на контрагайката.
5. Крайна стойност
След като се определят материала и геометричните параметри на гайката, промяната на стойността на затваряне оказва важно влияние върху характеристиките на многократна употреба на контрагайката. Когато стойността на затваряне стане по-голяма, деформацията на резбованата част се увеличава, напрежението на резбовата част се увеличава, феноменът на втвърдяване на цикъла на деформация се засилва и налягането FN на резбовото парче се увеличава, което има тенденция да увеличава въртящия момент на отвинтване; от друга страна, ширината на резбовото парче намалява. , общата площ на резбованата част намалява, триенето с болта намалява, напрежението на резбовата част се увеличава и ефективността на умора при нисък цикъл намалява, което има тенденция да намалява Z-големия въртящ момент на отвинтване. При комбинирано действие на различни фактори е трудно да се предвиди промяната на максималния въртящ момент на завинтване с броя на повторните употреби и може да се наблюдава само чрез експерименти.
