1. Фактори на самия болт:
Спецификации: Колкото по-голям е диаметърът и колкото по-дълга е дължината на болта, толкова по-голям е обикновено моментът на затягане.
Материал: Болтовете от различни материали имат различна якост и твърдост и моментът на затягане също ще варира. Най-общо казано, болтовете от легирана стомана с висока якост изискват по-голям момент на затягане, докато обикновените болтове от въглеродна стомана изискват относително по-малък момент на затягане.
Степен: Колкото по-висока е степента на производителност на болта, толкова по-голямо напрежение и натиск понася, така че е необходим по-голям въртящ момент на затягане, за да се гарантира надеждността на връзката.
Повърхностна обработка: Методът на повърхностна обработка на болта ще повлияе на неговия коефициент на триене, което от своя страна влияе върху въртящия момент на затягане.
2. Фактори на свързаните части:
Материал: Твърдостта и здравината на материала на свързаните части ще повлияят на въртящия момент на затягане на болта. Ако свързаните части са по-твърди метални материали, като например стоманени части, болтовете се нуждаят от по-голям момент на затягане, за да генерират достатъчна сила на затягане; ако свързаните части са от по-меки материали, като алуминиеви части или пластмасови части, прекомерният въртящ момент на затягане може да причини деформация или повреда на свързаните части и въртящият момент на затягане трябва да бъде съответно намален в този момент.
Дебелина: Дебелината на свързаните части също ще повлияе на въртящия момент на затягане. По-дебелите свързани части изискват по-голям въртящ момент, за да преминат през болтовете и да ги захванат при затягане на болтовете; докато по-тънките свързани части са относително лесни за затягане и изискват по-малко въртящ момент.
Грапавост на повърхността: Грапавостта на повърхността на свързаните части ще повлияе на триенето между болтовете и свързаните части. Грубите свързани части ще увеличат триенето, което изисква по-голям момент на затягане; докато гладко свързаните части имат по-малко триене и моментът на затягане може да бъде съответно намален.
Точност на размерите на отвора: Точността на размерите на отворите с резба на свързаните части ще повлияе на въртящия момент на затягане на болтовете. Ако диаметърът на отвора с резба е твърде голям или твърде малък, прилягането между болта и отвора с резба няма да бъде плътно, което ще повлияе на точността на момента на затягане.
3. Фактори на инструментите за затягане:
Тип: Различните видове инструменти за затягане, като динамометрични ключове, електрически машини за затягане, пневматични машини за затягане и т.н., имат различни възможности за точност и контрол, което ще повлияе на въртящия момент на затягане.
Точност: Точността на инструмента за затягане е пряко свързана с точността на момента на затягане. Инструментите за затягане с висока точност могат по-точно да контролират въртящия момент на затягане, за да го поддържат в определения диапазон; докато затягащите инструменти с ниска точност могат да причинят големи колебания в момента на затягане, което да повлияе на надеждността на връзката.
Калибриране: Инструментите за затягане трябва да се калибрират редовно, за да се гарантира тяхната точност. Ако инструментът за затягане не е калибриран дълго време, това може да причини големи отклонения в момента на затягане.
4. Фактори на метода на затягане:
Ръчно затягане: При ръчно затягане силата и работните умения на оператора ще повлияят на въртящия момент на затягане. Различните оператори могат да прилагат различно количество и еднаква сила при затягане на болтовете, което води до разлики в въртящия момент на затягане.
Механично затягане: При механично затягане скоростта, скоростта на подаване и други настройки на параметрите на инструмента за затягане ще повлияят на въртящия момент на затягане. Ако скоростта е твърде висока или скоростта на подаване е неравномерна, това може да причини неравномерно затягане на болтовете, като по този начин повлияе на точността на момента на затягане.
5. Фактори на средата на използване:
Температура: Промените в температурата на околната среда ще повлияят на свойствата на материала на болтовете и свързаните части, като по този начин ще повлияят на момента на затягане. Най-общо казано, когато температурата се повиши, здравината и твърдостта на материала ще намалеят и моментът на затягане на болтовете трябва да бъде съответно намален; докато с понижаване на температурата здравината и твърдостта на материала ще се увеличат и моментът на затягане трябва да бъде увеличен по подходящ начин.
Влажност: Средата с висока влажност може да причини ръжда или корозия на повърхността на болтовете и свързаните части, да увеличи грапавостта на повърхността и по този начин да увеличи триенето и моментът на затягане трябва да се увеличи съответно.
Вибрация: Ако болтовата връзка е във вибрираща среда, вибрацията може да доведе до разхлабване на болтовете, така че е необходимо да увеличите въртящия момент на затягане по подходящ начин, за да предотвратите разхлабването.
6. Други фактори:
Смазване: Смазването на болтовете и резбовите отвори ще повлияе на въртящия момент на затягане. Правилното смазване може да намали триенето, да направи болтовете по-лесни за затягане и също така да намали момента на затягане.
Ред на сглобяване: За части, свързани с множество болтове, редът на сглобяване също ще повлияе на въртящия момент на затягане. Ако редът на сглобяване е неразумен, това може да причини неравномерна сила върху свързаните части, като по този начин повлияе на точността на въртящия момент на затягане.
Човешки фактори: Човешките фактори като чувството за отговорност на оператора, нивото на умения и работното отношение също ще повлияят на въртящия момент на затягане. Ако операторът не е сериозен и отговорен, моментът на затягане може да бъде неточен, което ще се отрази на качеството на връзката и надеждността на оборудването. Следователно е необходимо да се засили обучението и управлението на операторите, за да се подобрят техните оперативни умения и осведоменост за качеството.
